金屬材料歷史悠久，資源豐富，種類繁多，性能不同，應用廣泛，易于創(chuàng)新；其生產、熔鑄成型、機械加工工藝成熟、價格低廉、易于回收利用，不僅是工業(yè)生產的物質基礎，而且與人們的日常生活密切相關；雖然我們遇到了無機非金屬材料和高分子材料的挑戰(zhàn)，但我們從未動搖過金屬材料在材料領域的主導地位。
對于金屬制造行業(yè)來說 ，質量控制和質量保證同樣重要。材料檢驗是確保金屬制品使用合格材質的關鍵。如果使用不合格的金屬合金，就會引起災難性事故，給企業(yè)帶來很大的經濟損失，破壞企業(yè)的聲譽，甚至導致人員傷亡。在質量管理體系和六西格瑪方法論引起大家對優(yōu)化質量控制的重視前，許多質量控制部門依靠不成、不嚴密的質檢方法，或僅依靠合金成分的材料檢驗報告。
避免使用不合格或者規(guī)格不符的合金是重要的。 在過去發(fā)生的諸多嚴重工業(yè)事故中，一半以上是由于合金材料混料與管道系統(tǒng)損壞引起的，因此，監(jiān)控生產過程中生產設備合金材質的變化，確保安全生產比以往任何時候都顯得重要。抽樣檢驗存在安全隱患，對于涉及到的有關鍵材質以全檢代替抽樣檢驗是安全生產的保證。??這看起來是一個挑戰(zhàn)，然而分析技術的進步使這變得格外簡單，如今奧林巴斯XRF分析儀已成為合金材料鑒別(PMI)的行業(yè)佼佼者，它分析快速、可靠，重量輕，堅固耐用，可適應多種環(huán)境和天氣條件。有了奧林巴斯XRF分析儀，檢修人員就可以在很短的時間內完成數英里輸送管系統(tǒng)、生產設備的合金材質鑒別任務。從金屬細絲到焊點、閥門，或是過程用壓力容器，無論形狀大小，奧林巴斯合金分析儀均可在很短的時間內完成大批量樣品的分析工作，、無損。
金屬材料通常分為黑色金屬和有色金屬材料。鋼鐵等黑色金屬占金屬材料的90%以上，重有色金屬約占色金屬的65%。因此，大多數金屬材料以重金屬元素為基體，樣品的平均原子序數大，各元素含量變化范圍小，可預測性強，可直接檢測的各元素質量分數之和接近或等于100%。因此，在檢測過程中可以獲得高質量的原始能譜數據，減少了檢測結果的正確性對數學處理方法的依賴。與無機非金屬材料領域的應用相比，手持分析儀在檢測金屬材料方面具有優(yōu)勢?？梢愿玫淖R別各種金屬材料的品牌；檢測高鉻鎳不銹鋼的重要元素，直接顯示數據與識別值或其他方法的分析結果基本一致；檢測中、低合金鋼等黑色金屬和有色金屬，數據不同。測試結果是否正確，除了手持分析儀本身的性能外，還與測試方法和時間的選擇以及樣品狀態(tài)有關。
對于光熒光光譜儀而言，該方法可同時測量樣品中的主、次、微、痕量多元素，線性范圍廣，分析速度快，穩(wěn)定性好，精度高，正確度高；其樣品制備簡單，對環(huán)境友好，可分析各種形狀和大小的樣品，且不損壞樣品，特別適用于大規(guī)模連續(xù)分析、過程控制分析、產品質量檢驗等。它已經成為一種常規(guī)的分析方法和標準方法，廣泛應用于各個領域。
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