隨著科技不斷進(jìn)步，金屬元素檢測(cè)已深入眾多領(lǐng)域，比如金屬相關(guān)產(chǎn)品類(lèi)質(zhì)檢。已經(jīng)完成焊接的金屬產(chǎn)品，要如何實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè)?奧林巴斯手持式合金分析儀有辦法!
作為無(wú)損質(zhì)檢第一線(xiàn)的“能力者”，奧林巴斯合金分析儀是一種基于X射線(xiàn)的熒光光譜儀，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè)，最快在3秒內(nèi)可以得到分析結(jié)果，如今已經(jīng)出現(xiàn)各種行業(yè)的工作場(chǎng)地，抗摔防潮，結(jié)合可以快速識(shí)別材料化學(xué)成分和礦物相的X射線(xiàn)衍射分析儀，幾乎可以橫掃各大質(zhì)檢、檢測(cè)線(xiàn)。
便攜式合金分析儀采樣的時(shí)候需要注意的6條技術(shù)特點(diǎn):取樣規(guī)范
1.便攜式合金分析儀采樣的時(shí)候需要注意的6條技術(shù)特點(diǎn) 取樣的目的
在鋼鐵冶煉的過(guò)程中，采取鋼或鐵水的金屬塊狀試樣，經(jīng)過(guò)光譜分析以后，測(cè)出試樣中各不同元素的百分含量，以便指導(dǎo)鋼鐵冶煉或判定鋼鐵成分。
2. 便攜式合金分析儀采樣的時(shí)候需要注意的6條技術(shù)特點(diǎn)取樣部位
2.1 采取高爐鐵水試樣，可根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB719-84 關(guān)于“生鐵化學(xué)分析用試樣取制方法”，在每罐鐵水中采取兩個(gè)份樣。其中第一個(gè)份樣在鐵水流入1/3 罐時(shí)采取；第二個(gè)份樣在鐵水流入2/3 罐時(shí)采取；末罐鐵水不足一罐的1/3 時(shí)，不取樣；1/3-1/2 時(shí)，取一個(gè)樣，1/2 以上時(shí)，取二個(gè)樣。
2.2 采取鋼水試樣，可根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB222-84 關(guān)于“鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法”，在每罐鋼水澆鑄的中期采取兩個(gè)試樣，其中第一個(gè)試樣用于成分分析，第二個(gè)試樣用于復(fù)驗(yàn)。
3. 便攜式合金分析儀采樣的時(shí)候需要注意的6條技術(shù)特點(diǎn)取樣要求：
3.1 光譜分析試樣必須在鐵水、鋼水或鋼材具有代表性的部位采取，以便能充分地代表每一爐、每一罐或每一批鋼或鐵材的化學(xué)成份。取樣的方法通常有：勺取法、提取法、取樣器采取法以及急冷試樣模具取樣法等等。
3.2 采取的光譜分析試樣應(yīng)該沒(méi)有縮孔、沒(méi)有夾雜、沒(méi)有裂紋、成份均勻。
3.3 在煉鋼爐前采取鋼樣時(shí)，為了避免因鋼水沸騰而形成氣孔，可在澆鑄鋼樣的同時(shí)加入鋁絲進(jìn)行脫氧，但脫氧劑的含量一般不應(yīng)超過(guò)鋼樣重量的0.3%。
3.4 采取的光譜分析試樣需用水冷卻，以便樣品保持細(xì)晶粒的金屬組織，有利于光譜分析的試樣激發(fā)。
4. 便攜式合金分析儀采樣的時(shí)候需要注意的6條技術(shù)特點(diǎn)勺取試樣法：
4.1 勺取試樣的工具
4.1.1 取樣勺：取樣勺由鋼制的樣桿與樣勺組成。樣桿的長(zhǎng)度以人工能夠取到爐中的鋼水為宜；樣勺的大小以一勺鋼水能夠充滿(mǎn)樣模為準(zhǔn)。
4.1.2 取樣模：取樣模具可采用鐵或鋼鑄件制成，模具內(nèi)應(yīng)保持清潔干燥、沒(méi)有雜物。
4.2 勺取試樣的方法：
扒開(kāi)鐵水溝或煉鋼爐中表層的浮渣， 將取樣勺插入其中（插入深度應(yīng)盡量控制得當(dāng)），取出一勺鐵水或鋼水或立即鑄入由鐵或鋼制的試樣模具中（在煉鋼爐前采取鋼樣時(shí)，應(yīng)在澆鑄的同時(shí)加入鋁絲進(jìn)行脫氧），待鐵水或鋼水在模具中凝固后及時(shí)將試樣倒出，然后用水快速冷卻。（注意：往樣品模具內(nèi)澆鑄鐵水或鋼水時(shí)，必須均勻地鑄入，不得流出或溢濺，也不能注入過(guò)滿(mǎn)，應(yīng)使樣模內(nèi)的鐵水或鋼水鎮(zhèn)靜地冷凝）。
4.3 勺取試樣的形狀
為了便于制樣和分析，采取的試樣通常為上大下小的圓柱體。
4.4 勺取試樣的優(yōu)點(diǎn)：
勺取試樣的取樣費(fèi)用較低，采取試樣的成功率較高。
4.5 勺取試樣的缺點(diǎn)：
4.5.1 勺取試樣在模具內(nèi)的冷卻速度比較慢，白口化程度不完全，形成細(xì)晶粒的金屬組織比較困難（用此方法采取的鐵水試樣，無(wú)法進(jìn)行光譜分析）。
4.5.2 勺取試樣工人的勞動(dòng)強(qiáng)度比較大。
5、便攜式合金分析儀采樣的時(shí)候需要注意的6條技術(shù)特點(diǎn)取樣器取樣法
5.1 取樣器的構(gòu)造：
取樣器由取樣桿及取樣模具組成，取樣桿的長(zhǎng)度以人工能夠取到爐中的鋼水為宜；取樣模具由兩塊鋼板各沖成半個(gè)樣模后拼裝組合而成。在取樣模具的頂端裝有吸入鋼水的導(dǎo)管；在取樣模具的拼裝部位，并有若干個(gè)用于吸入鋼水時(shí)可排氣的小孔。
5.2 取樣器取樣的方法：
扒開(kāi)鐵水溝、煉鋼爐、鋼水罐或中間包表層的浮渣，將取樣器插入其中（插入深度應(yīng)盡量控制得當(dāng)），靜止7-10 秒鐘，待取樣模具內(nèi)充滿(mǎn)鐵水或鋼水之后拔出取樣器，再靜止數(shù)秒鐘，使鐵水或鋼水在取樣模具中凝固后，打開(kāi)取樣器取出試樣模具，倒出試樣后用水快速冷卻。（取樣模具內(nèi)應(yīng)保持清潔、干燥、沒(méi)有雜物，用于采取煉鋼爐前鋼樣的取樣器內(nèi)，應(yīng)預(yù)先放入鋁絲進(jìn)行脫氧，但脫氧劑的含量一般不應(yīng)超過(guò)鋼樣重量的0.3%）。
5.3.1 取樣器采取試樣的形狀：
取樣器采取的試樣形狀為厚薄狀。其中厚樣部位表面加工研磨后，用于光譜分析。薄樣部位加工沖制后，用于鋼中的氣體分析。厚薄狀試樣的具體形狀及尺寸如下圖所示（mm）
薄樣部位是小半圓（橢圓），厚度為：4mm、直徑為：Φ34mm厚樣部位是大半徑（橢圓），厚度為：12 mm、直徑為：Φ34mm
5.3.2 球拍狀試樣：
取樣器采取的試樣形狀為乒乓球拍狀，對(duì)其任意一個(gè)表面加工研磨后，用于光譜分析。
5.4 取樣器采取試樣的優(yōu)點(diǎn)：
\1. 取樣器采取試樣的冷卻速度快，白口化程度完全，能夠形成細(xì)晶粒的金屬組織，有利于光譜分析的試樣激發(fā)。
\2. 取樣器采取試樣的操作簡(jiǎn)單，取樣工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較小。
\3. 現(xiàn)場(chǎng)大生產(chǎn)時(shí)，在測(cè)溫探頭或轉(zhuǎn)爐副槍上安裝取樣器可進(jìn)行機(jī)械取樣。
5.5 取樣器采取試樣的缺點(diǎn)：
因?yàn)槿悠魇窍募?，每采取一個(gè)試樣均需消耗一個(gè)取樣器。所以取樣器采取試樣的成本較高。
6 便攜式合金分析儀采樣的時(shí)候需要注意的6條技術(shù)特點(diǎn)急冷試樣取樣法（采取試樣的形狀為蘑菇形也有人稱(chēng)為圖章形）
6.1 采取急冷試樣的工具：
6.1.1 取樣勺：由鋼（或有色金屬）制成的樣桿與樣勺組成。樣桿的長(zhǎng)度以人工能夠取到鐵水（或有色金屬）為宜；樣勺的大小以一勺鐵水（或有
色金屬）能夠充滿(mǎn)樣模為準(zhǔn)。
6.1.2 取樣模：
（1）取樣模具由通水冷卻的銅制底板和兩塊銅模具拼裝組合而成。
（2）模具內(nèi)應(yīng)保持清潔、干燥、沒(méi)有雜物。
6.2 采取急冷試樣的方法：將試樣勺插入鐵水溝或冶煉爐中，取出一勺鐵水（或有色金屬）后，立即鑄入急冷試樣的模具中，待鐵水（或有色金屬）在模具中凝固后，及時(shí)拆開(kāi)模具取出試樣。
6.3 采取急冷試樣的形狀：
急冷試樣的形狀為蘑菇形也有人稱(chēng)為圖章形，其中試樣底部經(jīng)研磨后用于光譜分析。
急冷試樣的具體形狀及尺寸如下圖所示（ mm）：
圖中：試樣的底部直徑為： Φ35 mm，試樣的厚度為：12mm。鑄入鐵水（或有色金屬）的入口部位，在制樣時(shí)應(yīng)先切除。
6.4 急冷試樣的優(yōu)點(diǎn)：由于急冷試樣澆鑄的方式極容易使試樣冷卻，而采用銅制的取樣模具散熱又特別快，因此采取急冷模具的效果特好，形成細(xì)
晶粒的金屬組織比較完全，非常有利于光譜分析的試樣激發(fā)。
6.5 急冷試樣的缺點(diǎn)：急冷試樣的模具在制造、使用和管理的過(guò)程中均比較麻煩。
尤其在石油和天然氣行業(yè)，受高溫、高壓、機(jī)械應(yīng)力和腐蝕性物質(zhì)等因素影響，合金制造的正確性至關(guān)重要，以至于每一根管道，每一種焊料，每一個(gè)焊縫、接口和螺釘都必須準(zhǔn)確，否則會(huì)出現(xiàn)危及整條管線(xiàn)或整個(gè)容器安全的情況。使用奧林巴斯手持式合金分析儀，不僅可以在幾秒鐘內(nèi)完成合金辨別，還能根據(jù)XRF頻譜表明的各種金屬相對(duì)豐度，與預(yù)先加載的合金和牌號(hào)庫(kù)，對(duì)金屬進(jìn)行自動(dòng)核查，可謂是業(yè)內(nèi)“安全守護(hù)員”。
通過(guò)無(wú)損快速檢測(cè)材料成分，奧林巴斯合金分析儀不僅為預(yù)防部件故障節(jié)省了大量的時(shí)間，也是行之有效的維護(hù)工廠(chǎng)安全的幫手，還不懼惡劣環(huán)境帶來(lái)的影響。在一般人的印象里，越是精密的儀器，越是瓷娃娃。合金分析儀以經(jīng)受4英尺(1.22米)跌落測(cè)試的優(yōu)秀數(shù)據(jù)，一改人們一貫的印象，不止如此，哪怕低溫至-10℃，高溫至50℃，也不會(huì)影響合金分析儀的檢測(cè)準(zhǔn)確度，完全可以應(yīng)對(duì)各種錯(cuò)綜復(fù)雜的工作環(huán)境。
數(shù)據(jù)顯示直觀(guān)明了，是奧林巴斯手持式合金分析儀另一大亮點(diǎn)。借鑒智能手機(jī)的屏幕展示，合金分析儀的大屏幕，可以盡可能地展示合金材料大量詳實(shí)的信息，還允許用戶(hù)自定義主屏幕上顯示的功能，輕松滑動(dòng)、點(diǎn)擊，還有可選的無(wú)線(xiàn)連接，幫助合金分析儀訪(fǎng)問(wèn)奧林巴斯科學(xué)云，實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)、遠(yuǎn)程查看數(shù)據(jù)、共享屏幕等功能。
除了手持式合金分析儀，奧林巴斯目前也已實(shí)現(xiàn)XRF技術(shù)在生產(chǎn)線(xiàn)上的應(yīng)用?？梢韵胂?，連續(xù)7天24小時(shí)不間斷的工作，對(duì)合金管材、棒材與坯材進(jìn)行100%全覆蓋式材料辨別和元素分析，工業(yè)處理性能得到進(jìn)一步優(yōu)化，為提高生產(chǎn)、保障質(zhì)量實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化、高效化提供了更多可能性。
如今，已成立逾百年的奧林巴斯，已經(jīng)成為日本乃至世界精密、光學(xué)技術(shù)的代表企業(yè)之一。奧林巴斯研發(fā)的XRF分析儀、XRD分析儀、工業(yè)窺探鏡、顯微鏡等產(chǎn)品，憑借在工業(yè)領(lǐng)域、生命科學(xué)領(lǐng)域樹(shù)立起精密、專(zhuān)業(yè)的形象，以及各行各業(yè)的口碑與力薦，已為它打上高效、耐用、智能等各種標(biāo)簽，相信未來(lái)還能解鎖更多有料的打開(kāi)方式，給我們帶來(lái)更多精彩體驗(yàn)。